基本性能
高効率油圧システムが、低燃費に加え、パワフルな掘削と走行を実現。
キビキビと作業をこなし、生産量のアップを約束します。

最大アーム掘削力 102kN {10.4tf}
パワーアップ時最大アーム掘削力 112kN {11.4tf}
最大バケット掘削力 143kN {14.6tf}
パワーアップ時最大バケット掘削力 157kN {16.0tf}
生産性を高める作業モードと低燃費技術
作業モード
最適作業を叶える 3 つのモードを設定しています。
Hモード:生産量最大モード。最大の生産量が欲しい作業に
S モード:生産量と燃費の両立モード。生産量と燃費のバランスを重視したい作業に
ECO モード:燃費最小モード。作業負荷の小さい状況で徹底して燃費を優先したい作業に
これまでも、これからも。低燃費へのこだわり。
コベルコは、この9年で約27%の 燃費低減を実現。低燃費でこれからも時代をリードします。
SK235SR-IES型機比 (2004年)
ECOモード(SK235SR-5): 約 27%低減※
- 数字はおおよその改善率です。
エネルギー損失を抑えた油圧回路
摩擦抵抗を抑えた配管設計やバルブ抵抗の最小化など、余分な圧損抵抗の削減に努め、燃費の向上に貢献します。

AIS®(オートアイドルストップ)
乗降遮断レバーアップ状態が続くと自動でエンジンを停止。待機時などのムダな燃料消費をなくすとともに CO2 排出量を低減。

長いリーチで活躍する広い掘削範囲
SK235SR[LC]HDアーム 2.94m
最大掘削高さ 10,580mm(11,210mm)
最大掘削半径 9,700mm(9,850mm)
最大掘削深さ 6,580mm(6,650mm)

圧倒的な安定性と小旋回性で、重作業に。
解体などの重作業で真価を発揮する、抜群の安定性と掘削高さ。作業占有幅は3.7m以下です。
揺るぎない安定性
接地性を高めるどっしりとした重量
運転質量 24,800kg(25,300kg)
大きな足回りサイズ
① クローラ全幅 2,990mm(3,190mm)
② タンブラ中心距離 3,470mm(3,850mm)
- ( )内は LCタイプ。
高さを稼げる長いリーチ
最大掘削高さ 11,210mm※
クラス最小レベルの小旋回性※
③ 作業占有幅 3,680mm
④ 前方最小旋回半径 1,960mm
⑤ 後端旋回半径 1,720mm
- HDアーム 2.94mの数値。
防音・防じん、さらに環境対応
オフロード法 2014年基準に対応したエンジンユニットの大型化にあっても、コベルコはiNDrの構造を根本的に見直すことで、良好な視界の確保と美しいデザインを実現。iNDrの価値を維持しています。
iNDrは、エンジンを冷却する空気の通り道を一本のダクトにすることにより、騒音エネルギーを吸収して低騒音を実現します。新型機ではSCRユニットの装着で側方スペースが十分にとれないため、上方に2本のオフセットダクトを新設計。
騒音吸収のための十分な距離を確保し、従来と同等の低騒音を維持しました。


iNDrの3大メリット、防音・防じん・イージーメンテナンス
運転時の音漏れを極小にする「極低騒音」の静かさ
エンジンや冷却ファンの音をダクト内で吸収し、「超低騒音」※をクリア。コベルコは、規制値を超えた静かさを独自に「極低騒音」と呼んでいます。近隣の住民にも、作業員にも、低騒音の環境をお届けできます。
- 国土交通省の指定制度上はあくまでも超低騒音型(基準値 100dB)で、「極低騒音」はコベルコの独自表現です。


冷却機器を維持するダスト除去
高密度60メッシュ※フィルタで、吸気中のダストの侵入をブロック。冷却機器やエアクリーナの目詰まりを防ぎ、性能を維持します。波形のフィルタは、山部分で空気を通し、谷部分でダストを集じんするため、フィルタ自体の目詰まりも防ぎます。
- 60 メッシュ:1インチ幅に縦横60目数ある網。



冷却機器の清掃負担を軽減するイージーメンテナンス
日常点検は iNDrフィルタを目視チェックするだけ。汚れが目立っていれば、工具なしで取り外して丸洗いできます。
オフロード法2014年基準値をクリアした、環境エンジン
排出ガス後処理装置と尿素 SCR※1 システムを搭載
エンジンの排気 系に新しく尿素 SCR システムを搭載し、NOx ※2を無害な窒素と水に分解。PM※3 を処理する排出ガス後処理装置との組み合わせにより、排出ガスを大幅にクリーン化します。
- SCR:Selective Catalytic Reduction
- NOx:窒素酸化物
- PM:粒子状物質
NOx 低減率(従来機比)約 88% 低減



低燃費と低エミッションを実現
低燃費と環境性能で定評のある日野製エンジンをコベルコが建機用に独自にチューニング。コモンレールシステムの燃料噴射高圧化や、VGターボと排出ガス後処理装置の採用などでPMを低減するとともに、大容量EGRクーラによりNOxの発生を抑えています。

NOxを低減するEGRクーラ
燃焼に必要な量の酸素を確保した上で、冷却した排気ガスを吸入空気と混合させ再注入。酸素濃度を抑えて燃焼温度を下げています。

PMを低減するコモンレールシステム
噴射の高圧化によって燃料を微細化。
燃えやすい状態にした上で、噴射タイミングの精度を高めて、燃焼効率を向上。
燃費低減にも寄与します。
快適性

ワイドな直接視界
開放感とともに、前方・左右の直接視界を確保しています。

軽くスムーズな操作レバー
操作力を25%低減し、長時間の作業でも疲労を軽減します。

乗降が楽な大型キャブ
広々としたキャブ容積を確保し、ゆとりのドア開口幅とヘッドクリアランスでスムーズな乗降も実現します。
快適な座り心地のシート

美しく見やすい、切替作業もワンタッチで
広々としたキャブ容積を確保し、ゆとりのドア開口幅とヘッドクリアランスでスムーズな乗降も実現します。


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美しく見やすい、切替作業もワンタッチで
カラーマルチディスプレイ
鮮やかな発色とグラフィカルな表示で認識しやすい液晶カラーマルチディスプレイをコンソールに搭載。燃費やメンテナンスなどの各種情報を表示します。





アタッチメントモード切替スイッチ
アタッチメント交換に伴う油圧回路や流 量の切り替えをスイッチ操作で 容易に行えます。アイコン表示によりひと目で認識できます。
快適で便利な室内装備




安全補助機能

安全キャブ
- ROPS(Roll-Over Protective Structures):油圧ショベルの転倒時保護構造(ISO12117-2)
安全視界と安全装備
ボンネットの高さを抑えた良好な後方視界に加えて、機械後方の安全確認が容易にできる後方確認カメラを標準装備。
その映像はカラーマルチディスプレイに表示されます。

良好な後方視界と後方確認カメラ
- OPTION
イーグルアイビュー
後方、左右3つのカメラ映像を合成することで、機械周囲約270°を俯瞰的に見ることができ、その映像はカラーマルチディスプレイに表示されます。スイッチひとつでイーグルアイビュー、後方カメラ、右側カメラへの切り替えが可能です。


- OPTION
- NEW
増設右カメラ + 増設モニタ
増設右カメラ装着時は、後方確認カメラ映像とあわせて表示される別途モニタが装着されます。


エンジン緊急停止スイッチ

効率性

現場の生産性を大幅に高めるICT施工サービス「ホルナビ」
“掘る”を“ナビ ”するホルナビは、ディスプレイの表示とアラームによってショベル作業をナビゲートするガイダンスシステム。バケットの刃先と施工ラインがリアルタイムに表示されるので、それを確認しながら操作することにより、最少の作業人数で手際よく精度の高い施工を行うことができます。操作方法は分かりやすく、経験の浅いオペレータでも容易に覚えることができます。

- OPITON
ホルナビベース仕様 (工場出荷オプション)
ICT 建機システム装着を効率化するオプション仕様
各測器メーカのセンサ類を取り付けるためのブラケットが装着された、ホルナビベース仕様。ブラケットの溶接、塗装も完了済み。ICT 建機システム装着に必要な作業時間を大幅に短縮できます。
- 別途専用の変換ブラケットが必要な場合があります。
- 掲載写真はイメージです。
- 最新の情報を購入前に必ずご確認ください。

3Dマシンガイダンス:3 次元データを活用して、常に刃先の位置をガイダンス。生産性向上。
丁張り作業の最小化、過掘りや検測作業も削減
3次元設計データを入力し、GNSSでリアルタイムに位置情報を確認できるため、過掘りや施工中の検測作業も削減。ディスプレイ表示に従って作業を行うことにより、図面通りの施工をサポートします。
GNSS を活用して建機 ・刃先の位置を正確に表示
GNSSの測位データを活用するため、建機の移動や旋回にかかわらず、リアルタイムでバケット刃先の位置を mm 単位で表示します。



3Dマシンコントロール:アームレバー操作だけで、設計面に沿って施工。
3Dマシンコントロールで熟練オペレータ並みの高効率
GPSなどのGNSS(全地球航法衛星システム)で建機の位置情報を特定し、現場の設計データと組み合わせて活用することで、油圧ショベルのブーム、バケット等を使う複合操作の半自動化が可能に。
必要最小限の丁張りで、熟練オペレータのようなスピーディ&スムーズな作業ができます。

タブレット感覚の大型モニタで簡単操作
タブレット感覚のタッチ操作でさまざまな設定が簡単に行える大型モニタ。操作の選択は、分かりやすいメニュー表示からタッチして選ぶだけ。3D設計データなどが入ったUSBメモリを直接差し込んで、データを迅速に移すことができます。
メンテナンス
ITを活用したコベルコ建機独自の予防保全システム「Kスキャン」
- 機械の稼働位置、電波状況によっては利用できないサービスがあります
状態観察
水温や油温、燃料噴射量やポンプ出力などの数値をセンサで日々検知し、そのデータをコベルコに送信。数値が一定のレベルに達した場合、コベルコから適切な対応の提案をいたします。
エンジンや油圧ポンプの故障の発生を抑制します。

健康診断
サービスマンがメンテナンス時に、ハイアイドル状態の静止した機械で自動診断モードを実施。
データはタイムリーにコベルコサーバーで処理され、診断結果をお知らせいたします。
状態観察に加えて、さらにきめ細かい分析で日常では気づきにくい予兆を検知します。



ネットワークの速さと正確さで機械をトータルサポート「MERiT」
複数の稼働機の情報を、インターネットによりオフィスにいながら管理できます。
戦略的な情報管理やコスト管理、トラブルの備えに。お客様のビジネスを幅広くサポートします。
- 機械の稼働位置、電波状況によっては利用できないサービスがあります
メリット1:稼働情報
稼働時間の正確な把握
- レンタルなどでの時間計算の指標として活用できます。
- 複数にわたる現場の機械の稼働時間を比較することで、忙しい現場とそうでない現場がわかり、機械の投入台数の検討などが行えます。
機械の正確な位置の確認
-
複数台数の位置を確認でき、異常も表示されるため、ひと目で情報を確認できます。
メリット2:燃費情報
燃費の改善
-
燃費モードごとの実績およびアイドリング時間が把握できるため、燃費改善の指標として活用できます。
メリット3:警報
緊急情報・異常内容の共有化
- 異常があったときに警報を発信するため、現場にいなくてもトラブルを知ることができます。適切なアドバイスや処置により、機械の休止時間の削減や高額修理費の発生を抑えることができます。
- 設定された時間、場所以外で稼働を感知した場合、メールでお知らせします。
耐久性能を強化するための充実の保証/メンテナンスプラン
新車保証/定期メンテナンスパッケージ(無償)
新車保証期間を12ヶ月または稼働時間2,000hrまで延長し、さらに主要機器の保証は36ヶ月または稼働時間5,000hrまで延長しました。
定期メンテナンスパッケージでは稼働時間500hr毎に4回のオイル・フィルタ類交換を保証します。

*2.エンジンオイル、フィルタ交換は納車後5年、DPF®交換は納車後7年で終了となります。
*3.転売が行われた場合は本プログラムは終了となります。
*4.レンタル機については対象外となる事があります。
延長保証終了後の追加保証プラン(有償)「PROKEEP」*3*5*6
通常の定期メンテナンスから、保証期間を8,000hr(ミドルプラン)と10,000hr(ヘビープラン)に延長。メンテナンス対象部位を26ヶ所に拡大することで、さらなる安定稼働を実現します。
コベルコ建機のプロが責任をもって計画的にメンテナンスを行います。
*3.転売が行われた場合は本プログラムは終了となります。
*5.加入には特定自主検査をコベルコ建機にて受けて頂くことが前提となります。
*6.ミドルプラン・ヘビープランをご契約いただく場合には定期メンテナンスパッケージのご契約が必要となります。

*8.搭載機種のみの実施となります。
*9.保証箇所は別途既定の範囲となります。
信頼性を高める、フィルトレーションシステム
安定した稼働のために、作動油と燃料のフィルトレーションシステムを新設計。機械トラブルのリスクを減らし、耐久寿命を高めます。

作動油フィルタ目詰まり検出装置
作動油フィルタの入口と出口に圧力検出装置を設置し、圧力の差により目詰まりを検出。異常を検出するとカラーマルチディスプレイに警告を表示します。コンタミが作動油タンクに侵入する前に検出できるため、油圧機器の故障を防ぐことができます。

作動油フィルタ
長期のメンテナンスサイクル
新型のプレミアムファインフィルタがコンタミを除去。カバー付きにより交換時のコンタミ落下を防止します。
ロングライフ作動油:5,000時間※
ロングライフのため交換回数が減り経済的です。
耐久性に優れたプレミアムファインフィルタ
交換サイクル1,000時間※
清浄力と耐久性に優れたガラス繊維製ろ材を内蔵した大容量タイプです。
- ブレーカ使用時の交換サイクルは作動油 1,000時間、フィルタ250時間となります。

燃料フィルタ

エアクリーナ(ダブルエレメント)
清掃のしやすさ

耳付2分割フロアマット

クローラフレーム
整備しやすい機体上からのメンテナンス

尿素水タンク給水口

エンジンメンテナンス

ハンドレール
楽に点検整備できる地上からのメンテナンス
日常点検や定期メンテナンスの対象の多くを、地上から楽にアクセスできる位置にレイアウトしています。

燃料フィルタ

油圧ポンプ

iNDr フィルタ / ラジエータリザーバタンク / エアクリーナ

コントロールバルブ / 燃料プレフィルタ
手順が少ないクイックメンテナンス




的確なメンテナンスに欠かせないマシン情報表示機能
-
必要な時に必要項目だけ表示するメンテナンス情報表示
-
電気系の異常を早期検出・表示する自己診断機能
-
マシン状態チェックが容易に行えるサービス診断機能
-
再現性のないトラブルも確認できる故障来歴記憶機能
カタログ









